1.青島除塵設(shè)備安裝完畢的袋式除塵器經(jīng)測(cè)試、調(diào)整和連續(xù)運(yùn)行，除塵設(shè)施在良好的工作狀態(tài)下正常運(yùn)行，達(dá)到良好的除塵效果，直至生產(chǎn)使用后建立正確的運(yùn)行管理制度和定期的維護(hù)檢修制度；

2.配備技術(shù)人員和管理維護(hù)人員，有組織地進(jìn)行環(huán)境知識(shí)教育，對(duì)管理人員和爐灶人員進(jìn)行培訓(xùn)，還需要了解和掌握環(huán)境保護(hù)設(shè)施的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作技術(shù)、維護(hù)等基本知識(shí)。制定各種環(huán)保設(shè)施的維護(hù)和維護(hù)制度，分別制定操作管理制度和設(shè)施；

3.定期對(duì)青島除塵設(shè)備進(jìn)行維修，發(fā)現(xiàn)有損壞的過濾袋.骨架.脈沖閥等零件應(yīng)及時(shí)更換；風(fēng)扇應(yīng)定期加油；卸料機(jī)等裝有減速器的設(shè)備應(yīng)定期加油。潤(rùn)滑油；密封件（橡膠、橡膠墊、石棉墊等）。隨著時(shí)間的推移，在設(shè)備連接處填充的密封件(橡膠、橡膠墊、石棉墊等)會(huì)老化、變質(zhì)。

4.在操作過程中，應(yīng)盡量減少漏氣；為了防止可燃?xì)怏w或粉塵可能引起的燃燒或爆炸，過濾材料的靜電效應(yīng)。

5.通過觀察袋式除塵器前后氣體顏色的變化，我們可以大致判斷除塵器的運(yùn)行情況。例如，當(dāng)袋濾室的前后壓差在噴霧清灰后保持不變或無法恢復(fù)到規(guī)定值時(shí)，由于清灰系統(tǒng)故障或?yàn)V袋堵塞，可能會(huì)導(dǎo)致灰塵系統(tǒng)故障或?yàn)V袋堵塞；另一個(gè)例子是，濾袋穿孔或花板連接處泄漏，導(dǎo)致濾袋前后壓差突然降低，排出氣體的煙塵濃度增加，從而導(dǎo)致灰塵短路。

6.當(dāng)青島除塵設(shè)備停止使用或維修時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備停止時(shí)，袋除塵器應(yīng)至少運(yùn)行10分鐘，以排出系統(tǒng)中的所有灰塵，防止灰塵堵塞濾袋，保護(hù)布袋。

7.袋式除塵器停機(jī)后，仍需打開噴霧清灰機(jī)構(gòu)，無引風(fēng)，連續(xù)清灰一個(gè)循環(huán)，盡可能將粘在濾袋表面的灰塵抖落，防止濾袋堵塞，檢查漏袋或關(guān)閉密封。

8.在每次機(jī)前或停機(jī)大修時(shí)，應(yīng)特別檢查花板接頭處的氣密性和濾袋的變形和破損情況，以及反吹清灰系統(tǒng)。如果濾袋確實(shí)堵塞或損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

9.濾袋除塵器不允許出現(xiàn)花板與布袋連接不嚴(yán)或?yàn)V袋破損的現(xiàn)象，使布袋除塵效率下降。

10.壓縮空氣系統(tǒng)的油水分離器和空氣包裝低點(diǎn)的污水排放閥應(yīng)定期排放和排放污水；定期打開檢查孔進(jìn)行檢查，防止灰斗內(nèi)積聚物料。

11.除塵器的阻力一般在1200-1500Pa之間，可以根據(jù)阻力適當(dāng)調(diào)整清灰周期。